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帝东动态：
固定床+流动床+RCO
固定床+流动床+RCO原理简介：
（1）VOCs废气经高温烘干，所含有机溶剂挥发，混合气体通过高压离心风机引入预处理器中进行冷却、过滤后进入活性炭吸附槽，气体在活性炭吸附槽内经活性炭吸附后，尾气通过排风管进入流动床浓缩系统。当吸附槽内活性炭吸附饱和，吸附槽按设定逐一脱附，吹入定量蒸汽，把活性炭内吸附的溶剂进行蒸汽脱附，分离出溶剂冷却后备用，再循环回用于生产。分离后的污水排至污水站处理后排放。脱附后的蒸汽通过专用管道进入流动床系统。
（2）固定床脱附后高温蒸汽通过冷凝器降温换热后，与固定床吸附后尾气混合通过高压离心风机进入流动床吸附塔内，气体在吸附塔内自下而上经过流动的活性炭层后，所含有机溶剂均被活性炭吸附，剩余尾气直接达标排放。而吸附后的活性炭经过活性炭输送系统进入到脱附塔内进行脱附。脱附后的活性炭再次通过活性炭输送系统进入吸附塔循环吸附。当 RCO 不启用时，脱附浓缩后的尾气经过换热塔将热量回收给脱附塔加热器使用后，引回固定床系统预处理风箱中循环处理。
（3）当 RCO 系统启用时，脱附浓缩后的尾气经过换热器预热后，进入 RCO 催化塔内进行催化燃烧。燃烧后的高温尾气经过换热塔将热量回收后，直接从流动床吸附塔上端烟囱达标排除。
设备工艺原理
苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、汽油NMP(甲基吡咯烷酮)、DOP丙酮、丁酮、DMSO(二甲基亚砜)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)、MEA(单乙醇胺)、BDG(单丁醚一缩贰[乙二醇])、DMAV(二甲基乙酰胺)、DMF(二甲基甲酰胺)、PGME、PGMEA、IPA、银胶、铝胶、HCL、硫酸、磷酸
可回收溶剂
recyclable VOCs
项目案例 PROJECT
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设备规格参数 basic parameter
型号 | 风量 m³/h | 浓度 mg/m³ | 规格 m | 回收溶剂 |
DD-GLR-60000 | 60000 | 0~16000 | 26x13x15 | VOCS溶剂 |
DD-GLR-75000 | 75000 | 0~16000 | 30x13x15 | VOCS溶剂 |
DD-GLR-80000 | 80000 | 0~16000 | 30x16x15 | VOCS溶剂 |
DD-GLR-120000 | 120000 | 0~16000 | 40x20x15 | VOCS溶剂 |
DD-GLR-150000 | 150000 | 0~16000 | 40x27x15 | VOCS溶剂 |
DD-GLR-180000 | 180000 | 0~16000 | 42x25x15 | VOCS溶剂 |
定制产品根据项目要求设计
废气的浓度 只是数字 · 解决方案 才是我们的答案
The concentration of exhaust gas is just a number · The solution is our answer
核心优势 Advantages
去除率99.98%
remove 99.98% industrial organic
溶剂回收率95%
recycle 95% organic
蒸汽能耗低
low energy consumption
自动消防系统
automatic system
活性炭更换频率低
activated carbon recycling
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